本文導(dǎo)讀：
化工裝備反應(yīng)釜反應(yīng)物料后，會有不少乳液聚合物粘在釜壁上面，如果不及時處理將會影響裝備的使用壽命。
乳液聚合中，用高溫高壓反應(yīng)，反應(yīng)數(shù)次后，聚合反應(yīng)釜就會有一層反應(yīng)物粘在上面，反應(yīng)出來的黏度會隨著反應(yīng)次數(shù)的增加而減小。
觀點1.那個是結(jié)皮了，對聚合有影響，主要是傳熱方面的，術(shù)語叫結(jié)疤，會引起聚合釜物料溫度波動，聚合物分子量分布變寬，如果掉下來會堵塞管路，影響生產(chǎn)。主要成分應(yīng)該是聚合中產(chǎn)生的凝膠。如果發(fā)生結(jié)疤，就要即時清理。工程上反應(yīng)釜一般要對反應(yīng)釜進行抗疤處理，否則無法長期運行。
觀點2.乳液聚合反應(yīng)后期，體系粘度增大，由于剪切作用導(dǎo)致釜壁粘結(jié)物料； 一般來說，多批次出現(xiàn)釜壁粘結(jié)物料后，將導(dǎo)致新投料體系內(nèi)部物料組成的變化，具體體現(xiàn)在諸如乳化劑、分散劑等濃度將會受到影響，進而導(dǎo)致聚合體系設(shè)計偏移，出現(xiàn)諸如：分之量變化、轉(zhuǎn)化率變化等等；聚合反應(yīng)后期，隨著時間延長，粘結(jié)物料出現(xiàn)溶脹、溶解(內(nèi)核聚合物未必溶解的)，可能形成沉降顆粒成核物，加劇聚合物沉降，導(dǎo)致掛壁嚴重。
解決方案：
1 適當(dāng)引入一定量的防粘連助劑；
2 工藝允許的條件下，適當(dāng)提高攪拌速度，提高傳質(zhì)效率；
3 定期清釜，用清水高壓及人孔進入清洗。
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